Các công cụ và kỹ thuật được sử dụng để lập kế hoạch bố trí công nghiệp
Sáu công cụ và kỹ thuật được sử dụng để lập kế hoạch bố trí / bố trí nhà máy như sau: 1. Biểu đồ quy trình vận hành 2. Biểu đồ quy trình dòng chảy 3. Sơ đồ quy trình quy trình 4. Thẻ ngày máy 5. Mẫu 6. Mô hình tỷ lệ.
1. Sơ đồ quy trình vận hành:
Quy trình sản xuất được chia thành các hoạt động riêng biệt với sự trợ giúp của biểu đồ quy trình vận hành. Nó cho thấy các điểm mà tại đó các vật liệu được đưa vào quy trình và trình tự các hoạt động và kiểm tra khác nhau ngoài việc xử lý vật liệu.
Biểu đồ quy trình hoạt động có nghĩa là cho nhà máy mới sẽ được đặt ra. Biểu đồ này thể hiện các hoạt động cơ bản cần thiết để sản xuất một sản phẩm. Vì nó trình bày hình dung tổng thể của quá trình, cơ sở để nghiên cứu các khả năng cải thiện hoạt động bằng cách loại bỏ, kết hợp, sắp xếp lại hoặc đơn giản hóa có sẵn.
2. Sơ đồ quy trình dòng chảy:
Biểu đồ này là một đại diện đồ họa của tất cả các hoạt động sản xuất xảy ra trên sàn cửa hàng. Nó có thể được coi là một công phu của biểu đồ quy trình vận hành bao gồm vận chuyển, lưu trữ và trì hoãn. Dữ liệu cần thiết để chuẩn bị biểu đồ quy trình dòng chảy được thu thập bằng cách truy tìm luồng công việc thực tế xảy ra trong khoảng cách di chuyển và thời gian cần thiết cho hoạt động.
Biểu đồ quy trình dòng chảy cung cấp thông tin đầy đủ để phân tích và cải thiện toàn bộ hoạt động của đơn vị / nhà máy. Trên cơ sở phân tích này, các hoạt động có thể được kết hợp, sắp xếp lại hoặc loại bỏ.
Trạm làm việc, không gian lưu trữ và kiểm tra có thể được phân bổ lại để giảm thiểu khoảng cách di chuyển và thời gian lao động. Một biểu đồ quy trình dòng cải tiến cung cấp một cơ sở để sửa đổi bố trí nhà máy hiện có. Các biểu đồ cũng được sử dụng để kiểm tra và xác minh tính hiệu quả của bố cục mới được đề xuất.
3. Sơ đồ quy trình:
Sơ đồ này được sử dụng để bổ sung cho biểu đồ quy trình dòng chảy. Đó là sơ đồ của kế hoạch xây dựng đại diện cho đồ họa vị trí tương đối của không gian lưu trữ máy móc sản xuất, đường sắt, vv và con đường tiếp theo là người hoặc vật liệu. Tất cả các tuyến theo sau bởi các mục khác nhau được hiển thị bằng cách nối các biểu tượng với các đường thẳng.
Có thể tìm ra các đặc điểm không mong muốn của bố cục chịu trách nhiệm cho việc tăng vận chuyển và trì hoãn bằng cách nghiên cứu các sơ đồ dòng quy trình và sơ đồ quy trình dòng chảy. Nó cũng cho thấy bản chất của việc theo dõi lại bố cục hiện tại bằng cách giúp cải thiện bố cục.
4. Thẻ dữ liệu máy:
Các thẻ này cung cấp thông số kỹ thuật đầy đủ của từng máy sẽ được cài đặt cho thấy công suất, không gian và các yêu cầu khác, phương pháp hoạt động, bảo trì và xử lý các thiết bị của máy, v.v.
5. Mẫu:
Sau khi nghiên cứu sơ đồ quy trình dòng chảy, sơ đồ dòng quy trình và thẻ dữ liệu máy, kế hoạch sàn được chuẩn bị bằng cách sửa chữa khu vực chiếm dụng của từng hạng mục (máy / thiết bị, ghế dài, giá đỡ, thiết bị xử lý vật liệu, v.v.) để được dựng lên trong các cửa hàng.
Bây giờ, từ các tấm bìa cứng, gỗ dán hoặc nhựa trên cùng một miếng tấm được cắt (được gọi là mẫu) để thể hiện các vật phẩm khác nhau được đặt trong các nhà máy và được đặt trên các mặt bằng sàn tại các vị trí phù hợp.
Các mẫu này được sắp xếp theo cách để cung cấp bố cục tốt nhất. Thủ tục này làm cho bố cục trực quan trước khi thực sự được vẽ và được kiểm tra cẩn thận. Các thay đổi, nếu có, là trong công ty trước khi thực hiện bản vẽ bố trí thực tế.
6. Mô hình tỷ lệ:
Đây là một cải tiến về kỹ thuật mẫu. Trong các công cụ này, thay vì các mẫu, mô hình tỷ lệ ba chiều được sử dụng. Những mô hình này có thể bằng nhựa gỗ hoặc kim loại. Khi chúng được sử dụng trên một bố cục, sẽ thu được hàng loạt thông tin bổ sung về chiều cao và các thành phần dự kiến của máy. Công cụ này hữu ích cho bố trí hoàn chỉnh mà ban đầu đòi hỏi đầu tư lớn.
