Phương pháp tính giá thành sử dụng trong các ngành công nghiệp

Bài viết này đưa ra ánh sáng về bảy phương pháp quan trọng của chi phí được sử dụng trong các ngành công nghiệp. Các phương pháp là: 1. Chi phí đơn hàng công việc 2. Chi phí theo lô 3. Chi phí vận hành đơn vị 4. Chi phí cho quá trình 5 . Phương pháp nhiều chi phí 6. Chi phí bộ phận 7. Chi phí dịch vụ.

Phương pháp # 1. Chi phí đơn hàng công việc:

Phương pháp này được áp dụng trong các ngành công nghiệp theo thứ tự công việc như đóng tàu, chế tạo máy, chế tạo v.v ... Nó liên quan đến việc xác định chi phí của từng công việc hoặc hợp đồng riêng lẻ. Trong phương pháp này, mỗi công việc phải được lên kế hoạch và chi phí của nó được xác định riêng trên cơ sở chi phí thực tế được hỏi.

Chi phí nguyên vật liệu và nhân công trực tiếp cùng với chi phí đầu tư ước tính cho mỗi đơn hàng được ghi lại trong đơn đặt hàng sản xuất hoặc bảng chi phí. Bảng chi phí sau đó cung cấp tổng chi phí. Phương pháp này được áp dụng khi chi phí thường được tính cho các công việc riêng lẻ.

Phương pháp # 2. Chi phí theo lô:

Chi phí theo lô là một hình thức chi phí công việc với sự khác biệt là thay vì chi phí riêng từng thành phần, mỗi lô thành phần tương tự được thực hiện cùng nhau và được coi là một công việc. Chi phí đơn vị sẽ được xác định bằng cách chia tổng chi phí của các thành phần trong lô cho số lượng đơn vị sản xuất mỗi lô.

Phương pháp # 3. Chi phí vận hành đơn vị:

Phương pháp chi phí này thường được áp dụng bởi các doanh nghiệp sản xuất một sản phẩm duy nhất và quy trình sản xuất hoàn chỉnh bao gồm một chuỗi các hoạt động của đơn vị kỹ thuật riêng biệt và được xác định rõ. Chi phí của mỗi hoạt động này sau đó được xác định riêng biệt.

Chi phí của sản phẩm hoàn chỉnh sau đó có thể được tìm thấy bằng cách thêm chi phí của các đơn vị hoạt động riêng lẻ. Phương pháp này đặc biệt có giá trị đối với nhà sản xuất vì nó cho phép anh ta theo dõi chặt chẽ hiệu quả của từng đơn vị hoạt động và do đó đạt được hiệu quả sản xuất cao.

Phương pháp # 4. Chi phí quá trình:

Phương pháp này được sử dụng khi một sản phẩm tiêu chuẩn được tạo ra bao gồm một số hoạt động riêng biệt được thực hiện theo một trình tự xác định và trong đó các quy trình được thực hiện có một hoặc nhiều tính năng sau:

(i) Các quy trình có thể tích hợp, tức là thành phẩm của một quy trình tạo thành nguyên liệu thô cho quy trình tiếp theo.

(ii) Sản xuất đồng thời các mặt hàng hoặc sản phẩm khác nhau ở cùng một giai đoạn trong sản xuất.

(iii) Bắt đầu với cùng một nguyên liệu thô, để sản xuất các sản phẩm khác nhau, một hoặc nhiều quy trình trong sản xuất là phổ biến.

Quy trình kế toán chi phí này đưa ra chi phí sau mỗi quy trình và do đó có thể xác định chi phí của sản phẩm chính cũng như theo sản phẩm. Nó đặc biệt phù hợp với các ngành công nghiệp sau: công nghiệp xà phòng, công nghiệp dệt may, sản phẩm thực phẩm, sản xuất sơn, vecni và distempers, vv

Phương pháp # 5. Phương pháp nhiều chi phí:

Phương pháp này được sử dụng bởi các công ty sản xuất nhiều loại sản phẩm được tiêu chuẩn hóa không liên quan đến nhau về chất lượng chi phí và loại quy trình, v.v. như chu trình, nhà văn loại, v.v.

Phương pháp # 6. Chi phí bộ phận:

Trong các ngành công nghiệp lớn như ô tô, mỗi bộ phận đang sản xuất độc lập một hoặc nhiều thành phần. Phương pháp chi phí bộ phận được sử dụng trong các ngành công nghiệp như vậy và chi phí thực tế của từng bộ phận được tính riêng.

Phương pháp # 7. Chi phí dịch vụ:

Các phương pháp thảo luận chi phí nêu trên được áp dụng trong các ngành sản xuất. Mặt khác, trong trường hợp dịch vụ do một doanh nghiệp cung cấp, phải tính chi phí vận hành, ví dụ như trong dịch vụ vận tải, công trình nước, cung cấp điện và đường sắt, vv Chi phí được xác định dựa trên chi phí vận hành và chi phí được thực hiện .