Hàn áp lực lạnh: Quá trình, thiết bị và sử dụng

Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về: - 1. Quy trình hàn áp suất lạnh 2. Thiết bị hàn lạnh 3. Ứng dụng và công dụng 4. Ưu điểm 5. Nhược điểm.

Quy trình hàn áp lực lạnh:

Hàn trạng thái lạnh là một quá trình hàn áp suất trạng thái rắn Hình 7.34. Một cái nhìn vi mô trong đó áp suất bên ngoài được áp dụng ở nhiệt độ phòng để làm cho đáng kể hai bề mặt giao phối, biến dạng và hàn được hoàn thành. Hàn áp lực lạnh không có nhiệt (áp dụng bổ sung) và thông lượng. Ít nhất một trong số các kim loại được nối phải có độ dẻo cao, để hàn lạnh thỏa đáng.

Các bề mặt được hàn phải được làm sạch bằng bàn chải dây để loại bỏ màng oxit và phải được tẩy sạch cẩn thận trước khi hàn. Hàn áp suất lạnh của tấm

Hai tấm kim loại được đưa vào tiếp xúc chồng chéo và một công cụ đặc biệt (đục lỗ) được sử dụng để tạo ra biến dạng dẻo cục bộ, dẫn đến sự kết hợp giữa hai phần. Quá trình trong hình 7.35 (a). Quá trình này thường được theo sau bằng cách ủ mối hàn và là sự thay thế của tán đinh.

Hàn áp suất lạnh của dây được thực hiện bằng máy chuyên dụng. Hình 7.35 (b) minh họa các bước liên quan đến quá trình này. Có thể thấy, các đầu của dây được kẹp và ép liên tục vào nhau để đảm bảo biến dạng dẻo đầy đủ. Các kim loại khó chịu dư thừa sau đó được cắt tỉa bởi các cạnh sắc nét của hàm kẹp.

Thiết bị hàn lạnh:

Máy hàn lạnh có các thành phần sau:

(i) Bấm máy ép.

(ii) Công cụ đục lỗ hoặc chết.

(iii) Con lăn (như khi lăn).

(iv) Tải trọng tĩnh (thủ công hoặc nguồn).

Khuôn công cụ để hàn lạnh phải sao cho chúng gây ra biến dạng có kiểm soát ở cả hai tấm đồng đều. Áp suất được áp dụng phải là của cả hai mặt của tấm. Một vết lõm sâu trên bề mặt của các bộ phận làm việc được lấy và giảm độ dày lên đến 50% trong quá trình này.